电机是发电厂主要设备，电动机的经济运行，直接关系到厂用电率的高低。 随着电力行业改革的不断深化，厂网分 家、竞 价上网等政策的逐步实施，降低厂用电率，降低发电成本提高电价竞争力，已成为各发电厂努力追求的经济目标。

　　高效节能电机已越来越受到重视，现在就在我国电力工业中应用的必要性及前景、高效节能电机的主要原理及节能效果、高效节能电机在电厂中的主要作用及选用条件等几个方面对高效节能电机在电厂中的应用进行了分析。

1. 高效节能电机在我国电力工业中应用的必要性及前景近年来，国民经济的快速发展，为我国电力工业提供了充足的发展空间，同时经济发展与环境和资源的矛盾也日益突出。为使经济能可持续发展，在保持经济发展的同时，必须坚持保护环境和节约资源的原则。

　　电机产品的广泛使用，极大地推动了电力工业的进步，方便了人们的生活；但同时也消耗了大量电力。

　　根据我国政府颁布的《节能中长期规划》，节约是国家的基本国策，节能降耗是国家的长远方针。而电机作为消耗电能的主要设备更是节能降排的重点所在。国家制定了电机能效新的国家标准，在2012 年，使电动机平均效率提高到 90-92%以上，因此采用优质高效的电动机是我国节能的目标和将来发展的重点，是通行的一个主要节电措施。

　　据统计在我国，电力企业最终用电的 70%是由各种设备上的电机(动力负荷) 消费的。因此使用高效节能电机是大势所趋。高效节能电机可作为节能的突破口，节能效果显着，通常情况下，效率可提高 3%-5%左右，其中稀土永磁电机的效率甚至可以提高 10%以上。

　　因此有必要采用高效电动机，提高电动机的能效指标，实现节能降耗，保护环境。假如按能将电机的效率提高 2%来计算，那么我国一年电力工业企业就可以节约电能 1350GWh；如果按消费 1kWh 的电能产生 0.57kg CO2的量计算，则一年就可减少向大气中排放 75万吨 CO2。

　　目前世界各国为了保护环境、节约能源和提高经济效益，纷纷采取措施以提高电机的效率。高效(节能) 电机的概念便应运而生，标准化工作也逐步开展起来。

2. 高效节能电机的主要原理及节能效果高效节能电机，从字面上解释，就是具有效率值高的通用标准型电动机，是采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率；即有效输出功率比输入功率的百分值高的电机。高效节能电机与标准电机相比，使用高效节能电机的节能效果非常明显，通常情况下效率可平均提高 4%；总损耗比普通标准系列电动机降低 20%以上，节约电能 15%以上。以55 千瓦电机为例，按高效节能电机比一般电机节电 15%，电费每度按 0.5 元计算，使用节能电机两年内靠节电可收回更换电机的费用。

　　电机的效率是电机输出功率与输入功率的比值的百分数。电机的输入功率并不仅用来驱动电机(即输出功率)，还有一部分将成为电机固有的损耗；电机的主要损耗为铜耗和铁损。而高效电动机在制造上采用新的铁磁材料代替普通铁芯，降低电动机的铁损；并采用特殊的下线工具，提高定子槽满率，增加铜线的截面，减少铜耗；提高制造精度，降低杂散损耗。另外，高效电动机由于定子铁芯、转子铁芯均采用高导磁、低损耗的优质电工硅钢片构成，且制造工艺较先进，所以电机在运行中各种损耗较低，功率因数高，运行热稳定好，使用寿命长。高效节能电机除选用了高质量的铜绕组和硅钢片等措施外，还采用新材料、新工艺及优化设计的多项措施，可以降低电动机的空间尺寸。

3. 高效节能电机在电厂中的主要作用及选用条件发电厂承担着全国大部分电能供应的任务，同时发电厂的生产过程完全是机械化和自动化的，需要许多以电动机拖动的机械为其主要和辅助设备服务，因此是电能消耗的大户。目前，电力行业的竞争非常激烈，但关键还是制造成本的竞争，所以降耗增效工作就显得极为重要。

　　发电机组的主要经济技术指标有三个：发电量、供电煤耗和厂用电量。这些指标之间都是相互联系相互影响的。如厂用电率每变化 1％对供电煤耗的影响系数为 3.499％、负荷率每下降 1 个百分点影响厂用电率升高 0.06 个百分点。以装机容量 1000MW，如按额定工况运行，厂用电率按 4.2％计算，厂用电消耗的容量就达50.4MW，每年消耗的电量约 30240×104kWh；如果将厂用电的消耗降低 5％，每年可节省厂用电消耗的电量约 160MWh，按平均上网电价 0.35 元 / kWh 计算，可增加售电收入 530 余万元，经济效益非常明显。从宏观角度上看，如果火力发电厂平均厂用电率降低，对缓解资源短缺和环境保护的压力，提高火电厂经济效益，抑制日益增长的厂用电率，保证我国国民经济的可持续发展具有重要的意义。

　　我们进一步从厂用电率定义可看出，发电过程中的厂用电主要消耗在正常连续运行的汽机、锅炉和辅助设备的 6kV 和 380V 电机的动力用电上，即厂用电量生产耗电量最主要的就是辅机电机的耗电量。降低厂用电率的主要措施就是在保证机组运行安全稳定的前提下，通过优化辅机运行方式和进行设备技术改造来降低辅机电机的单耗电量入手。因此，电厂宜采用新兴的高效电动机，据统计，全国火力发电厂的八种风机和水泵，即送风机、引风机、一次风机、排粉风机、锅炉给水泵、循环水泵、凝结水泵和灰浆泵，其配套电动机的总容量为 15000MW，年总用电量为 520 亿kWh，占全国火电发电量的 5.8％。提高这些风机和水泵系统运行效率的节能潜力可达 300～500 亿 kWh/ 年，相当于 6～10 个装机容量为 1000MW 级的大型火力发电厂的年发电总量。

　　随着电力企业改革的不断深化和发展，电力企业逐步由生产型向经营型转变，提高企业效益，降低发电成本将是电力企业长期的目标。火电厂作为能源消耗的大户，更应该从降低厂用电率的全局出发，采取相应措施来达到节能降耗的目的。在电机选型上尽量采用高效电动机，能从根本上实现厂用电率、降低发电成本，从而达到节能降耗的目的。