电机作为各种设备的驱动装置，是用电量最大的耗电终端设备。2011年，全国电机保有量约17亿千瓦，总耗电量约3万亿千瓦时，电机耗电占全社会总用电量的64%，占工业用电的75%.然而，我国电机的效率平均水平比国外低3-5个百分点，电机系统运行效率比国外低10-20个百分点。据估算，电机能效每提高一个百分点，每年可节约用电260多亿千瓦时；如果电机系统效率提升5-8个百分点，每年节约的电量相当于2-3个三峡电站的发电量。

        根据IEC 60034-30国际标准，电机效率从低到高分为IE1、IE2、IE3、IE4四个等级。我国2012年制定的标准GB18613-2012把电机分为能效三级、二级和一级，分别对应国际标准的IE2、IE3和IE4.根据GB18613-2012，高效电机仅指达到能效二级相对于IE3能效标准及以上的电机。有调查数据显示，我国IE1等级的电机市场占有率接近90%，达到IE2以上的电机比例只有8%，对整个社会资源产生了极大的浪费，推广高效电机成为提高能源利用率的重要措施之一。

       经过多年发展，在惠民工程政策支持引导下，高效电机的生产能力和推广取得了不错成绩，但是总体上来看目前高效电机占比仍比较低，现有存量电机中高效电机比重不到5%，如何启动国内的高效电机用户市场，拉动国内需求，是促进电机产业转型升级的主要内容。

　　用户企业成关键所在

　　实施电机能效计划，要从生产环节、用户环节、市场机制、政策标准约束等多方面共同推动。生产环节需要存量调整和增量提升两方面相结合，存量调整包括现有落后电机的淘汰和现有电机系统的改造；增量提升指在淘汰、改造旧电机基础上尽可能采购高效电机。

　　提升电机能效涉及多个方面，包含电机生产及使用环节，与电机生产企业配套的上游的材料、装备，下游的风机、泵、压缩机等企业，及废旧电机的回收再制造领域。用户环节成为推广高效电机的关键所在。

        未来将培育一批以节能审计、节能服务、节能咨询为主要业务的大型节能服务第三方机构，为企业提供服务。根据工信部测算，重点耗能企业实施电机能效提升计划，一般来讲2-3年可以收回投资，最关键的因素是企业是否意识到对自身的益处。